高速データセンター相互接続では、MPO パッチ コードのパフォーマンスの上限は、多くの場合、目に見えない重要な要素によって定義されます。端面研磨品質。ミクロレベルの傷、高さの偏差、または汚れであっても、挿入損失が大幅に増加したり、ビットエラー率が上昇したり、リンク障害を引き起こす可能性があります。
データレートが進化するにつれ、100G、400G、800G アーキテクチャ, MPO研磨は、全体的な光学性能を決定する最も決定的な製造プロセスの1つとなっています。
でニューライトオプティクステクノロジーリミテッド私たちは、研磨精度が単なる製造段階ではなく、信頼性の高い高密度光接続の基礎であることを常に強調しています。
LC または SC コネクタと比較して、MPO インターフェイスは複数のファイバー (通常は 12、24、32、またはそれ以上)単一フェルールに。この構造の違いにより、製造の複雑さが飛躍的に高まります。
エンジニアリング上の主な課題には次のようなものがあります。
すべてのファイバ コアは単一の平面に研磨する必要があり、高さの偏差は通常、範囲内に制御されます。±0.5μm。突起があると嵌合中にファイバーの損傷につながる可能性があり、凹みがあると重大な結合損失が発生します。
身長だけでなく、角度、曲率、表面粗さすべてのファイバーにわたって一貫性を保つ必要があります。そうしないと、チャネルの部分的な劣化が発生し、高密度リンクでは診断が困難になります。
MPO フェルールは密に詰まった構造です。研磨圧力の分布がわずかにずれると、エッジの欠けやファイバーの微小な亀裂が発生する可能性があります。
これが、MPO 研磨が従来の単一ファイバー研磨システムに依存できない理由です。専用のマルチファイバー精密プラットフォームが必要です。
工業用 MPO 研磨は、厳密に制御された多段階プロセスに従います。各段階で最終的な光学性能が決まります。
フェルールは洗浄されて接着剤の残留物や破片が除去され、その後精密治具に取り付けられます。
治具の平面度と直角度は重要です。わずかなミスアライメントでも、角度のずれとリターンロスの増加に直接つながります。
この段階では、コネクタ端面の初期形状を定義します。ファイバーエッジの損傷を防ぐために、過度の圧力を避ける必要があります。
均一な圧力分布は、フェルール配列全体にわたる不均一なファイバーの後退を防ぐために不可欠です。
この段階では、繊維の高さの差は通常、±0.5 μm の目標範囲内に制御されます。
APC コネクタの場合、正確な8°の角度を付けた形状 (±0.3°の公差)シングルモードアプリケーションで後方反射を最小限に抑えるために不可欠です。
研磨後、フェルールは超音波洗浄を受け、続いて多層検査が行われます。
完全に準拠したユニットのみが最終組み立てに承認されます。
これは、大量生産環境では主流の方法です。
利点:
制限事項:
応用：
メインストリーム データセンター MPO パッチ コード
表面整形に高エネルギーレーザーアブレーションを使用する、より高度なアプローチ。
利点:
制限事項:
応用：
800G / 1.6T 光リンク、通信グレードのインフラストラクチャ、軍事およびハイエンドのエンタープライズ ネットワーク
MPO ポリシングの欠陥は、システム レベルの障害に直接変換されます。
実際の展開の多くでは、MPO リンクの不安定はトランシーバーやモジュールが原因ではなく、端面の研磨欠陥が原因で発生します。
ユーザーの観点から見ると、MPO の品質は測定可能な指標を通じて評価できます。
認定された 400 倍の顕微鏡レポートには、次のことが示されている必要があります。
研磨の安定性は、装置の精度とプロセス制御に大きく依存します。プロセス規律が弱いメーカーは、コスト削減のために研磨ステップを減らすことが多く、その結果、パフォーマンスが不安定になります。
MPO 研磨は、その効果が目に見えないため、過小評価されがちです。ただし、その影響は現代の高速光インフラストラクチャの基礎となっています。
標準の MPO パッチコードとプレミアムグレードの製品の違いは、素材やブランドだけではありません。ミクロンレベルの製造規律、プロセスの一貫性、検査の厳格さ。
でニューライトオプティクステクノロジーリミテッドでは、研磨技術を単なる生産ステップではなく、コアエンジニアリング能力として位置付けています。当社の製造哲学は以下に基づいて構築されています。
データセンターのアーキテクチャが高密度化と高速化に向けて進化するにつれて、MPO コネクタの性能はマイクロスケールの製造精度にますます依存するようになります。
研磨はもはやバックグラウンドプロセスではなく、次世代光ネットワークにおけるリンクの安定性の重要な決定要因。
この隠れたエンジニアリング層を理解すると、一見同一の仕様を持つ MPO 製品が価格と実際のパフォーマンスの両方で大きく異なる理由が説明されます。
高速光通信では、真の違いは常にミクロン単位で測定されます。
高速データセンター相互接続では、MPO パッチ コードのパフォーマンスの上限は、多くの場合、目に見えない重要な要素によって定義されます。端面研磨品質。ミクロレベルの傷、高さの偏差、または汚れであっても、挿入損失が大幅に増加したり、ビットエラー率が上昇したり、リンク障害を引き起こす可能性があります。
データレートが進化するにつれ、100G、400G、800G アーキテクチャ, MPO研磨は、全体的な光学性能を決定する最も決定的な製造プロセスの1つとなっています。
でニューライトオプティクステクノロジーリミテッド私たちは、研磨精度が単なる製造段階ではなく、信頼性の高い高密度光接続の基礎であることを常に強調しています。
LC または SC コネクタと比較して、MPO インターフェイスは複数のファイバー (通常は 12、24、32、またはそれ以上)単一フェルールに。この構造の違いにより、製造の複雑さが飛躍的に高まります。
エンジニアリング上の主な課題には次のようなものがあります。
すべてのファイバ コアは単一の平面に研磨する必要があり、高さの偏差は通常、範囲内に制御されます。±0.5μm。突起があると嵌合中にファイバーの損傷につながる可能性があり、凹みがあると重大な結合損失が発生します。
身長だけでなく、角度、曲率、表面粗さすべてのファイバーにわたって一貫性を保つ必要があります。そうしないと、チャネルの部分的な劣化が発生し、高密度リンクでは診断が困難になります。
MPO フェルールは密に詰まった構造です。研磨圧力の分布がわずかにずれると、エッジの欠けやファイバーの微小な亀裂が発生する可能性があります。
これが、MPO 研磨が従来の単一ファイバー研磨システムに依存できない理由です。専用のマルチファイバー精密プラットフォームが必要です。
工業用 MPO 研磨は、厳密に制御された多段階プロセスに従います。各段階で最終的な光学性能が決まります。
フェルールは洗浄されて接着剤の残留物や破片が除去され、その後精密治具に取り付けられます。
治具の平面度と直角度は重要です。わずかなミスアライメントでも、角度のずれとリターンロスの増加に直接つながります。
この段階では、コネクタ端面の初期形状を定義します。ファイバーエッジの損傷を防ぐために、過度の圧力を避ける必要があります。
均一な圧力分布は、フェルール配列全体にわたる不均一なファイバーの後退を防ぐために不可欠です。
この段階では、繊維の高さの差は通常、±0.5 μm の目標範囲内に制御されます。
APC コネクタの場合、正確な8°の角度を付けた形状 (±0.3°の公差)シングルモードアプリケーションで後方反射を最小限に抑えるために不可欠です。
研磨後、フェルールは超音波洗浄を受け、続いて多層検査が行われます。
完全に準拠したユニットのみが最終組み立てに承認されます。
これは、大量生産環境では主流の方法です。
利点:
制限事項:
応用：
メインストリーム データセンター MPO パッチ コード
表面整形に高エネルギーレーザーアブレーションを使用する、より高度なアプローチ。
利点:
制限事項:
応用：
800G / 1.6T 光リンク、通信グレードのインフラストラクチャ、軍事およびハイエンドのエンタープライズ ネットワーク
MPO ポリシングの欠陥は、システム レベルの障害に直接変換されます。
実際の展開の多くでは、MPO リンクの不安定はトランシーバーやモジュールが原因ではなく、端面の研磨欠陥が原因で発生します。
ユーザーの観点から見ると、MPO の品質は測定可能な指標を通じて評価できます。
認定された 400 倍の顕微鏡レポートには、次のことが示されている必要があります。
研磨の安定性は、装置の精度とプロセス制御に大きく依存します。プロセス規律が弱いメーカーは、コスト削減のために研磨ステップを減らすことが多く、その結果、パフォーマンスが不安定になります。
MPO 研磨は、その効果が目に見えないため、過小評価されがちです。ただし、その影響は現代の高速光インフラストラクチャの基礎となっています。
標準の MPO パッチコードとプレミアムグレードの製品の違いは、素材やブランドだけではありません。ミクロンレベルの製造規律、プロセスの一貫性、検査の厳格さ。
でニューライトオプティクステクノロジーリミテッドでは、研磨技術を単なる生産ステップではなく、コアエンジニアリング能力として位置付けています。当社の製造哲学は以下に基づいて構築されています。
データセンターのアーキテクチャが高密度化と高速化に向けて進化するにつれて、MPO コネクタの性能はマイクロスケールの製造精度にますます依存するようになります。
研磨はもはやバックグラウンドプロセスではなく、次世代光ネットワークにおけるリンクの安定性の重要な決定要因。
この隠れたエンジニアリング層を理解すると、一見同一の仕様を持つ MPO 製品が価格と実際のパフォーマンスの両方で大きく異なる理由が説明されます。
高速光通信では、真の違いは常にミクロン単位で測定されます。
アドレス
部屋C 9階 リービル72-76 ショングワン 香港
テレ
00-86-13534063703
